El poder de estandarizar equipos en todas las instalaciones

La estandarización es a menudo la clave subestimada del éxito de muchas de las empresas más inventivas de la actualidad. Aunque los titulares enfatizan los valientes pasos hacia adelante que resultaron en innovaciones brillantes, a veces olvidamos lo que sucede a continuación. La forma en que una empresa implementa una innovación es lo que realmente crea cambios duraderos.

En una organización bien administrada, una solución a la frustración se comunica a todo el grupo. El problema pasa a ser cosa del pasado. La solución se convierte en el nuevo estándar.

Cómo la tragedia estandarizó la seguridad contra incendios

Hoy en día, podemos caminar a través de un edificio, sin apenas notar los extintores de incendios, las alarmas o los sistemas de rociadores. Sin embargo, cada uno de esos componentes ahora estándar es una solución que se desarrolló para evitar futuras tragedias.

Tomemos, por ejemplo, la Triangle Shirtwaist Factory tragedia de 1911. Durante un día típico de creación de prendas, se desató un feroz incendio en el noveno piso del edificio Triangle Shirtwaist Factory en el Greenwich Village de la ciudad de Nueva York. Algunas de las salidas de emergencia y las escaleras estaban cerradas, lo que dejó a muchos empleados sin poder escapar del incendio.

El equipo contra incendios era escaso y las mangueras contra incendios que los desesperados empleados pudieron encontrar estaban en tan mal estado que no hicieron nada para detener las llamas. Como resultado, 146 trabajadores murieron en 20 minutos. Esta fue una de las tragedias laborales más importantes en la historia de Estados Unidos y provocó sesenta y cuatro nuevas leyes laborales.

Sin embargo, la estandarización no solo mejora la seguridad. La estandarización aumenta la calidad, la productividad y, lo que es aún más sorprendente, moral.

Los beneficios de la estandarización

Calidad consistente

Imagina que entras en un Starbucks y haces tu pedido habitual. En lugar de baristas expertos que preparen rápidamente cafés con leche, el barista procede a crear su pedido desde cero. Busca los detalles de la bebida en un libro de recetas, verifica que tengan los granos de café correctos, decide qué tan finamente moler el espresso, no está segura del tipo de leche que debe usar, la cantidad de saborizante y luego lo mezcla con cuidado. todos juntos antes de entregar provisionalmente el resultado. Nadie quedaría impresionado. Además, es probable que no regrese debido a la cantidad de tiempo que consumió el intercambio.

La brillantez de muchas instituciones como Starbucks es que pueden producir el mismo resultado de manera confiable y eficiente en miles de ubicaciones. Además, los baristas pueden trabajar con cantidades masivas de pedidos en un turno porque pueden practicar y perfeccionar su oficio cientos de veces en una semana.

Innovaciones más rápidas

Henry Ford se comprometió a cambiar la forma en que viajaba el mundo. Reconoció que la única forma de innovar a la velocidad necesaria era estandarizar. Esta realización creó un entorno en el que la línea de montaje podría cambiar la fabricación. Lo hizo produciendo los mismos componentes una y otra vez, independientemente unos de otros. Los empleados pudieron predecir sus tareas diarias y dominarlas. Las conjeturas y los resultados impredecibles se dejaron en el camino para marcar el comienzo de una nueva era para los automóviles.

Producción incrementada

Mucho antes de Henry Ford, en 1100, Venecia estaba construyendo barcos mercantes. Para 1320, habían refinado tanto sus procesos que pudieron producir un recipiente completamente equipado casi todos los días. En este momento, en otras partes de Europa, no era raro que un barco similar tardara meses o incluso años.

¿Qué hicieron los venecianos que otros no hicieron? Estandarizaron el proceso de construcción. Mientras que muchos otros creaban y diseñaban piezas a medida para cada barco, y el mismo constructor creaba el timón, los mástiles de vela y los muebles, los venecianos iban años por delante. Su secreto estaba usando tres etapas para la construcción de cada barco; enmarcado, entarimado y cabañas. Entonces todos se reunieron. Los artesanos no necesitaban ser un idiota en todos los oficios; dominaron una cosa y completaron la misma tarea una y otra vez. Pudieron convertirse en expertos y especialistas, superando a la competencia.

Moral más alta

Pensaría que la repetición de la estandarización puede resultar en un lugar de trabajo bastante mundano. Sin embargo, crea estabilidad que proporciona un entorno en el que los empleados pueden ajustar su oficio a un lugar de excelencia. La estandarización a menudo da como resultado:

• Claridad mejorada - las personas comprenden lo que deben hacer y se eliminan las conjeturas
• Mejor calidad - los empleados pueden perfeccionar sus métodos y producir mejores resultados
• Aumento de la productividad - las tareas se vuelven más rápidas y fáciles con la repetición
• Disminución de frustraciones - los casos de ambigüedad e ineficiencias se reducen considerablemente

Cuando se combinan estos beneficios, el resultado es un entorno en el que los empleados pueden sobresalir. Esto conduce a una mayor satisfacción laboral y menores tasas de rotación.

Cómo implementar soluciones estándar en todas las instalaciones

Las grandes organizaciones no resuelven los mismos problemas repetidamente. Buscan una gran solución una vez y estandarizan rápidamente el enfoque en todas las ubicaciones. Para que esto funcione, la comunicación debe suceder rápidamente.

Cuando se reconoce un problema, una instalación debe comunicarse con otras y también con los contactos corporativos que pueden ayudar en la coordinación. Una vez que se selecciona una solución, todas las instalaciones con el mismo problema deben moverse para adoptar la solución. Cuando esto sucede, el problema se elimina antes de que otros aprendan la misma lección de la manera más difícil. En lugar de que cada ubicación reaccione a los mismos problemas que ya han sufrido otros y cometa los mismos errores una y otra vez, la empresa avanza de manera proactiva. La organización es capaz de resolver nuevos problemas e innovar en su industria.

Días de trabajo sin frustraciones

Imagine que trabaja para su empresa como inspector en muchas instalaciones. Entras en una fábrica en Indiana y sabes exactamente cómo el equipo de seguridad completará el proceso de registro y qué equipo de protección deberás usar.

Usted ingresa a la instalación, guiado por la señalización que está presente en todas las ubicaciones. Encuentra fácilmente la unidad de embalaje grande que necesita investigar. Un equipo muy similar resultó en un incidente el mes anterior en Austin, Texas. A su llegada, verá que el equipo se está modernizando con la misma automatización que se acaba de implementar en Texas, evitando que ocurra lo mismo en Indiana. Inspecciona el equipo y observa los cambios.

Después de completar sus inspecciones, ingresa a una sala de reuniones para discutir los resultados. Puede conectarse fácilmente al proyector y cargar su presentación porque todos los sistemas son iguales en toda la empresa. La reunión va bien. Al salir por el día, cierra sesión en el punto de control de seguridad y mira hacia atrás en un día eficiente y productivo, libre de frustraciones.

¿Es esto un sueño? No, este es el poder de la estandarización.